Machine de traitement des vibrations par ultrasons

Systèmes d'usinage par vibration ultrasonique Sunshine : Révolutionner le traitement des matériaux durs

Mots-clés : Usinage assisté par ultrasons, Coupe par vibration ultrasonique, Usinage de matériaux durs, Usinage de précision, Prolongation de la durée de vie des outils, Amélioration de la qualité de surface

Débloquez des capacités sans précédent en usinage de précision

Les systèmes d'usinage par vibration ultrasonique Sunshine représentent un bond en avant révolutionnaire dans le traitement des matériaux durs, fragiles et difficiles à usiner. En intégrant la vibration ultrasonique à haute fréquence directement dans l'outil de coupe, nos systèmes transforment fondamentalement le processus d'usinage, offrant des résultats supérieurs inatteignables avec les méthodes conventionnelles. Découvrez l'avenir de la fabrication de précision.

Technologie de base : Comment fonctionne l'usinage assisté par ultrasons

Nos systèmes entraînent l'outil de coupe à effectuer des vibrations à haute fréquence de 20 000 à 50 000 cycles par seconde (20-50 kHz). Cette oscillation rapide confère des accélérations incroyables (jusqu'à 100 000 g) à la pointe de l'outil. Fondamentalement, lorsque l'outil entre en contact avec la pièce, il traite le matériau par une coupe à micro-impacts à haute fréquence, fonctionnant en mode de séparation intermittent.

• Temps de coupe effectif réduit : L'outil est complètement séparé de la pièce pendant plus de 70 % de chaque cycle de vibration.

• Friction et chaleur considérablement réduites : Cette séparation réduit considérablement la friction, ce qui réduit considérablement la génération de chaleur dans la zone de coupe.

• Forces de coupe plus faibles : La résistance à la coupe est considérablement minimisée.

• Performances de coupe optimisées : La mécanique de coupe unique permet de réaliser pleinement les performances de l'outil, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité.

Principales caractéristiques et avantages du produit

• Capacité double mode : Basculez en toute transparence entre l'usinage par vibration ultrasonique et le traitement de coupe ordinaire sur une seule plateforme.

• Efficacité et qualité inégalées :

  • Améliore l'efficacité du traitement : Vitesses d'enlèvement de matière plus rapides sur les matériaux durs.

  • Prolonge considérablement la durée de vie des outils : La friction et la chaleur réduites diminuent considérablement l'usure des outils.

  • Améliore la qualité de surface de la pièce : Obtient des finitions de surface exceptionnelles avec des dommages de subsurface minimes.

  • Réduit la force de coupe : Consommation d'énergie plus faible et réduction des contraintes sur les composants de la machine.

  • Réduit la température de coupe : Protège l'intégrité de la pièce et minimise la distorsion thermique.

  • Réduit les dommages de surface et de subsurface : Produit des pièces avec une intégrité structurelle supérieure.

  • Réduit les contraintes résiduelles de surface : Minimise la distorsion après usinage et améliore la stabilité des pièces.

• Ingénierie de précision : La précision de position élevée (0,003-0,004 mm) garantit une précision au niveau du micron.

• Vibration réglable : Ajustez finement l'amplitude de vibration (1-15 μm) pour des résultats optimaux sur différents matériaux et opérations.

• Fonctionnement stable à grande vitesse : L'équilibrage dynamique prédéfini (G1.5) permet un fonctionnement en douceur jusqu'à 30 000 tr/min.

• Puissance robuste : La puissance de sortie (5-500 W) fournit une énergie suffisante pour les applications exigeantes.

• Personnalisable : Course standard à 3 axes (600x500x270 mm), avec des configurations à 4 axes et 5 axes et des courses personnalisées disponibles.

Résumé des spécifications techniques

Matériaux et applications cibles

Les systèmes ultrasoniques Sunshine excellent dans l'usinage d'un large éventail de matériaux difficiles, notamment :

• Céramiques avancées : Carbure de silicium (SiC), Zircone (ZrO2), Alumine (Al2O3), Carbure de bore (B4C), Nitrure de silicium (Si3N4), Nitrure d'aluminium (AlN)

• Alliages durs : Carbure de tungstène (WC)

• Matériaux fragiles : Verre, Saphir

• Composites : Composites à base de fibres céramiques, Graphite

Ces capacités stimulent l'innovation dans les secteurs critiques :

• Électronique 3C : Composants de précision pour smartphones, ordinateurs portables, appareils portables.

• Semi-conducteurs : Manipulation de plaquettes, substrats en céramique, pièces de précision.

• Aérospatiale et défense : Composants en céramique avancés, composites, alliages durcis.

• Dispositifs médicaux : Céramiques biocompatibles (implants, outils chirurgicaux), micropuces microfluidiques.

• Automobile et nouvelles énergies : Composants de batteries de VE, capteurs, composites légers.

• Traitement chimique : Pièces en céramique résistantes à la corrosion.

• Microfluidique : Micro-canaux et caractéristiques précis.

Foire aux questions (FAQ)

1. Q : Quel est le principal avantage de l'usinage assisté par ultrasons (UAM) ?

   • R : L'UAM réduit considérablement les forces de coupe, la génération de chaleur et l'usure des outils tout en améliorant considérablement la finition de surface et en permettant l'usinage de matériaux extrêmement durs et fragiles, impossibles à traiter efficacement avec les méthodes conventionnelles.

2. Q : Comment l'UAM prolonge-t-il la durée de vie des outils ?

   • R : En garantissant que l'outil entre en contact avec la pièce par intermittence (> 70 % de temps de séparation), la friction et la chaleur sont minimisées. Cela réduit l'usure abrasive, l'adhérence et la dégradation thermique du tranchant.

3. Q : Quels matériaux bénéficient le plus de l'UAM ?

   • R : Les céramiques dures et fragiles (SiC, Al2O3, ZrO2, Si3N4, AlN, B4C), le verre, le saphir, le carbure de tungstène et les composites céramiques présentent les améliorations les plus spectaculaires en termes d'usinabilité, de qualité de surface et de réduction des dommages.

4. Q : Votre machine peut-elle fonctionner sans vibration ultrasonique ?

   • R : Oui ! Nos systèmes sont des machines-outils tout-en-un, basculant de manière transparente entre le mode d'usinage par vibration ultrasonique et le mode de traitement de coupe ordinaire, offrant une flexibilité maximale.

5. Q : L'amplitude de vibration est-elle réglable ?

   • R : Absolument. L'amplitude de vibration est réglable avec précision dans la plage de 1 à 15 micromètres (μm), ce qui permet une optimisation pour différents matériaux, types d'outils et finitions de surface souhaitées.