Le nettoyage plasma est un procédé de traitement de surface avancé qui élimine les impuretés et les contaminants à l'aide d'un plasma énergétique ou d'un plasma à décharge à barrière diélectrique (DBD) créé à partir d'espèces gazeuses. Le système utilise des gaz tels que l'argon, l'oxygène et des mélanges comprenant de l'air et de l'hydrogène/azote. La génération de plasma est réalisée par des tensions à haute fréquence (typiquement de kHz à >MHz) pour ioniser un gaz à basse pression, des systèmes de plasma à pression atmosphérique étant également disponibles.
Cette petite machine de nettoyage plasma sous vide utilise la technologie de couplage inductif et offre des performances exceptionnelles pour les tubes et composants micro-ondes isolants. Elle est spécialement conçue pour manipuler des produits sensibles nécessitant des normes de propreté élevées et convient au traitement de plastiques, de matériaux biochimiques, de PDMS, de verre, de semi-conducteurs métalliques, de céramiques, de matériaux composites, de polymères et de divers autres matériaux. Le système offre un nettoyage de surface supérieur, une stérilisation, une amélioration de la mouillabilité, une modification des propriétés de surface et une force de liaison améliorée.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Degré de vide | 30Pa-100Pa |
| Débit de gaz | 0-100ml/s |
| Temps de nettoyage | Réglable (1-9999s) |
| Mode de refroidissement | Refroidissement par air |
| Canaux de gaz | Gaz de travail bidirectionnel ; Argon, hydrogène, oxygène, azote, air, etc. |
| Systèmes de contrôle | PLC + Écran tactile |
| Température de la cavité sous vide | <50°C |
| Pompe à vide | Pompe à huile/pompe sèche (en option) |
| Alimentation | AC220V(±10V) |
| Remarques | Des équipements spécialisés peuvent être personnalisés pour différentes formes de matériaux, tailles et capacités de production |
Le système de nettoyage plasma se compose de cinq composants principaux :
Le plasma représente le quatrième état de la matière, aux côtés du solide, du liquide et du gaz. Cette technologie utilise des particules de plasma à haute énergie pour créer des réactions physiques et chimiques sur les surfaces des matériaux, permettant l'activation de surface, la gravure, la décontamination et la modification des propriétés de surface, y compris le coefficient de friction, l'adhérence et l'hydrophilie.
Introduit de nouveaux groupes fonctionnels, y compris les groupes hydrocarbyle, amidogène et carboxyle, améliorant considérablement l'activité de surface et les capacités de liaison des matériaux.
Élimine les substances gazeuses volatiles générées en créant du plasma avec des gaz sélectionnés et des matériaux de surface. Ce processus de plasma réactif offre des taux de gravure et une uniformité élevés, les paramètres du plasma influençant de manière critique l'efficacité de la gravure.
La mesure de l'angle de contact détermine la mouillabilité de la surface : θ90° indique une surface hydrophobe.
La mesure de la valeur Dyne évalue la capacité de liaison de la surface du matériau, des valeurs plus élevées indiquant des performances de liaison supérieures pour les applications d'impression, de revêtement, de laminage et de soudage.
Améliore les propriétés de liaison de surface pour une meilleure adhérence et performance.
Élimine les résidus d'oxyde des composants électroniques, améliorant la qualité de la liaison et la fiabilité de la connexion.
Élimine efficacement les contaminants organiques des surfaces en verre pour une clarté et des performances supérieures.
Élimination complète des huiles et des contaminants des surfaces métalliques pour une finition améliorée et une meilleure adhérence du revêtement.
Nettoyage et modification du graphène et d'autres matériaux en poudre pour améliorer les propriétés des matériaux.
Activation de surface pour les matériaux PDMS afin d'améliorer les caractéristiques de liaison et les performances du matériau.
Garantie complète de 1 an : Support technique complet et dépannage pendant la période de garantie