Équipement de traitement de surface pour pièces automobiles Machine à plasma sous vide
Machine à plasma sous vide Équipement de traitement de surface pour pièces automobiles
Présentation du produit
Le plasma, désigné comme le quatrième état de la matière après le solide, le liquide et le gaz, est utilisé pour modifier les surfaces textiles par des traitements au plasma non thermique et à froid. Les interactions du plasma froid affectent minimalement les caractéristiques globales du textile tout en permettant quatre effets majeurs : réticulation, gravure, fonctionnalisation et formation de dépôts de surface.
Basé sur la technologie de traitement corona, le traitement au plasma se déroule dans une atmosphère d'azote. Cette petite machine de nettoyage par plasma sous vide utilise les principes de couplage inductif et excelle dans les tubes et composants d'isolation micro-ondes. Adaptée à la manipulation de produits sensibles nécessitant une grande propreté, elle traite les plastiques, les matériaux biochimiques, le PDMS, le verre, les semi-conducteurs métalliques, les céramiques, les composites, les polymères et d'autres matériaux pour le nettoyage de surface, la stérilisation, l'amélioration de la mouillabilité, la modification des propriétés et l'amélioration de la force de liaison.
Caractéristiques clés
- Idéal pour la production à petite échelle et les expériences scientifiques
- Conception compacte avec facilité d'utilisation et de maintenance
- Technologie allemande de plasma de base
- Construction en acier inoxydable 316 importé résistant à la corrosion
- Contrôle précis du débit avec des vannes à aiguille importées
- Canaux de gaz réactifs bidirectionnels pour le processus
- Options de personnalisation disponibles
Paramètres techniques
| Paramètre |
Spécification |
| Degré de vide |
30Pa-100Pa |
| Débit de gaz |
0-100ml/s |
| Temps de nettoyage |
Réglable (1-9999s) |
| Mode de refroidissement |
Refroidissement par air |
| Canaux de gaz |
Gaz de travail bidirectionnel ; Argon, hydrogène, oxygène, azote, air, etc. |
| Systèmes de contrôle |
API + Écran tactile |
| Température de la cavité sous vide |
<50 °C |
| Pompe à vide |
Pompe à huile/pompe sèche (en option) |
| Alimentation |
AC220V(±10V) |
| Remarques |
Des équipements spécialisés peuvent être personnalisés pour différentes formes de matériaux, tailles et capacités de production |
Composition de l'équipement
La machine de nettoyage par plasma se compose de cinq systèmes principaux :
- Chambre de réaction : Chambre à vide et électrodes formant l'espace de réaction du plasma pour les articles traités
- Système de vide : Manomètre, pompe et tuyaux pour l'évacuation de l'air et le maintien de niveaux de vide appropriés
- Système de décharge : Fournit le signal et l'énergie pour exciter l'ionisation du gaz réactif pour la formation du plasma
- Système de contrôle électronique : Contrôle les actions de l'équipement et maintient la stabilité des paramètres du processus
- Système de contrôle du débit d'admission : Débitmètres et électrovannes pour un contrôle précis du gaz et le maintien du vide
Fonctionnement de l'équipement
- Ouvrir la porte de la chambre à vide, placer les articles à l'intérieur et fermer la porte
- Allumer l'alimentation principale et régler les paramètres via l'écran tactile
- L'équipement fonctionne automatiquement (vide → admission d'air → décharge → vide) avec une alerte sonore de fin
- Ouvrir la porte de la chambre et retirer les articles traités
Principe du nettoyage par plasma
Le plasma, quatrième état de la matière, utilise des particules de haute énergie pour des réactions de surface physiques et chimiques afin d'obtenir une activation des matériaux, une gravure, une décontamination et une amélioration des propriétés de surface, y compris le coefficient de friction, l'adhérence et l'hydrophilie.
La technologie de nettoyage par plasma utilise les caractéristiques du plasma à basse température pour nettoyer chimiquement et physiquement les surfaces des matériaux, améliorant la douceur, implantant de nouveaux groupes fonctionnels chimiques et permettant des processus de gravure.
Nettoyage et activation de surface
Fonctionnalisation chimique
L'introduction de gaz réactifs pendant la décharge crée des réactions chimiques complexes, formant de nouveaux groupes fonctionnels tels que les hydrocarbures, les amidogènes et les carboxylés qui améliorent considérablement l'activité de surface.
Gravure par plasma
Processus de plasma réactif éliminant les substances gazeuses volatiles des surfaces solides à l'aide de gaz sélectionnés. Le plasma direct (gravure ionique réactive) offre des taux de gravure et une uniformité élevés avec des paramètres technologiques critiques.
Processus de nettoyage par plasma
Avantages du nettoyage par plasma
- Remplace le nettoyage humide traditionnel par une technologie verte et respectueuse de l'environnement (sans COV)
- Faibles coûts d'exploitation grâce à des milieux de réaction gazeux (oxygène)
- Large gamme d'applications sans discrimination de matériaux
- Haute efficacité de nettoyage avec automatisation facile
- Améliore les performances de surface et l'adhérence tout en éliminant les contaminants
Comparaison des performances
Mesure de l'angle de contact : L'angle de contact du liquide mesure la mouillabilité de la surface du matériau. Les angles 90° indiquent des surfaces hydrophobes.
Mesure de la valeur Dyne : Couramment utilisée dans les applications d'impression, de revêtement, de laminage et de soudage. Des valeurs Dyne plus élevées indiquent de meilleures performances de liaison de surface avec d'autres matériaux.
Applications courantes
Modification de surface des matériaux polymères - Améliore les propriétés de liaison de surface
Composants électroniques - Élimine les résidus d'oxyde, améliore la qualité et l'efficacité de la liaison
Substrats en verre - Élimine les contaminants organiques
Surfaces métalliques - Élimine l'huile et les contaminants
Graphène et poudres - Nettoyage et modification
Activation de surface du PDMS - Capacités de liaison améliorées
Assurance qualité et services après-vente
Garantie de 1 an avec assistance technique pour les pannes d'équipement pendant la période de garantie.
- Documentation : Documents techniques complets comprenant les manuels d'utilisation et de maintenance, les schémas de circuits, les schémas de circuits de gaz et les schémas de tuyauterie
- Support d'installation : Détails complets de la préparation du site
- Formation : Formation à distance couvrant le fonctionnement normal, la réparation, la maintenance, l'analyse des problèmes et les procédures d'urgence
- Support technique : Assistance technique continue avec la documentation de garantie comprenant les dates d'entrée en vigueur, la couverture et les informations de contact
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