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316 Équipement de traitement de surface de plasma sous vide en acier inoxydable à volume de 10 L et puissance réglable pour cellules solaires

316 Équipement de traitement de surface de plasma sous vide en acier inoxydable à volume de 10 L et puissance réglable pour cellules solaires

Détails du produit:
Lieu d'origine: LA CHINE
Nom de marque: LianGui
Certification: CE
Numéro de modèle: TS-PL10
Informations détaillées
Lieu d'origine:
LA CHINE
Nom de marque:
LianGui
Certification:
CE
Numéro de modèle:
TS-PL10
Nom du produit:
Petite machine de préparation de surface de plasma de vide
Numéro de modèle.:
TS-PL10
Matériau de cavité:
316 en acier inoxydable
Fréquence d'alimentation:
40KHz/13.56MHz
Volume:
10L
Pouvoir:
0-600W (réglable)
Dimensions de cavité:
Diamètre 200 (L)*200 (W)*280 (H) millimètre
Dimensions hors tout:
660 (L)*700 (W)*580 (H) MILLIMÈTRE
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

équipement de traitement de plasma du vide 10L

,

équipement de la préparation de surface 40KHz

,

Machine de accouplement inductive de plasma de vide

Informations commerciales
Quantité de commande min:
1
Prix:
8000-15000USD per pcs
Détails d'emballage:
Emballage normal de contreplaqué
Délai de livraison:
7-15 jours
Conditions de paiement:
T/T, Union occidentale
Capacité d'approvisionnement:
50-100PCS par mois
Description du produit
Équipement de traitement de surface de plasma sous vide de cellules solaires
Équipement avancé de traitement de surface au plasma spécialement conçu pour la nouvelle industrie énergétique, améliorant les performances des cellules solaires grâce à une modification précise de la surface.
Présentation du produit
Le plasma représente le quatrième état de la matière, après le solide, le liquide et le gaz. Notre technologie plasma froid non thermique modifie efficacement les surfaces textiles tout en préservant les caractéristiques des matériaux en vrac. L'interaction plasma produit quatre effets principaux : la réticulation, la gravure, la fonctionnalisation et le dépôt en surface.
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Cette machine compacte de nettoyage au plasma sous vide utilise la technologie de couplage inductif et excelle dans l'isolation des tubes et composants micro-ondes. Idéal pour manipuler des produits sensibles nécessitant des niveaux de propreté élevés, il traite divers matériaux dont les plastiques, les matériaux biochimiques, le PDMS, le verre, les semi-conducteurs métalliques, les céramiques, les composites et les polymères. Les avantages comprennent un nettoyage de surface supérieur, une stérilisation, une mouillabilité améliorée, une modification des propriétés de surface et une force de liaison améliorée.
Principales fonctionnalités
  • Optimisé pour les applications de production et de recherche scientifique à petite échelle
  • Conception compacte avec une utilisation et un entretien faciles
  • Technologie plasma de base allemande pour des performances fiables
  • Construction en acier inoxydable 316 importé résistant à la corrosion
  • Contrôle de débit de précision avec vannes à pointeau importées
  • Canaux de gaz réactifs à double procédé
  • Personnalisation disponible pour des exigences spécifiques
Spécifications techniques
ParamètreSpécification
Degré de vide30Pa-100Pa
Débit de gaz0-100 ml/s
Temps de nettoyageRéglable (1-9999s)
Mode refroidissementRefroidissement par air
Canaux de gazGaz de travail bidirectionnel (Argon, hydrogène, oxygène, azote, air, etc.)
Systèmes de contrôleAutomate + écran tactile
Température de la cavité sous vide<50 ℃
Pompe à videPompe à huile/pompe sèche (en option)
AlimentationAC220V (± 10 V)
RemarquesÉquipement personnalisé disponible pour différentes formes de matériaux, tailles et capacités de production
Composants d'équipement
  1. Chambre de réaction :Comprenant une chambre à vide et des électrodes, fournissant un espace de réaction plasma pour le traitement des objets
  2. Système de vide :Comprend un vacuomètre, une pompe à vide et une tuyauterie pour maintenir des conditions de vide optimales
  3. Système de décharge :Fournit de l’énergie pour exciter l’ionisation du gaz de réaction et générer le plasma requis
  4. Système de contrôle électronique :Contrôle les processus de l’équipement selon des paramètres optimaux et maintient la stabilité
  5. Système de contrôle du débit d'admission :Comprend des débitmètres et des électrovannes pour une régulation précise du débit de gaz
Procédure de fonctionnement
  1. Ouvrez la porte de la chambre à vide et placez les éléments à traiter
  2. Fermez la porte de la chambre et activez l’interrupteur principal
  3. Définir les paramètres via l'interface à écran tactile
  4. L'équipement exécute automatiquement la séquence de processus (vide → entrée d'air → décharge → vide)
  5. Le buzzer signale l'achèvement ; supprimer les éléments traités
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Principes de nettoyage au plasma
Le plasma, reconnu comme le quatrième état de la matière, utilise des particules à haute énergie pour créer des réactions physiques et chimiques sur les surfaces des matériaux. Cela permet l'activation, la gravure, la décontamination et la modification des propriétés de surface, notamment le coefficient de frottement, l'adhésion et l'hydrophilie.
Effets nettoyants :La technologie de nettoyage au plasma utilise les caractéristiques du plasma à basse température pour nettoyer chimiquement et physiquement les surfaces des matériaux, améliorant ainsi la douceur, implantant de nouveaux groupes fonctionnels chimiques et permettant une gravure précise.
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Processus de nettoyage au plasma
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Avantages
  • Alternative écologique au nettoyage humide traditionnel (sans COV)
  • Faibles coûts opérationnels utilisant le gaz comme milieu de réaction
  • Large gamme d'applications sur divers matériaux
  • Efficacité de nettoyage élevée avec capacités d'automatisation
  • Performances de surface et propriétés adhésives améliorées
Comparaison des performances
La mesure de l'angle de contact détermine la mouillabilité de la surface : θ<90° indique une surface hydrophile (meilleure mouillabilité avec des angles plus petits), tandis que θ>90° indique une surface hydrophobe.
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La mesure de la valeur Dyne évalue la capacité de liaison dans les applications d'impression, de revêtement, de laminage et de soudage. Des valeurs dyne plus élevées indiquent des performances de liaison supérieures.
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Applications courantes
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  • Modification de surface des matériaux polymères pour une meilleure liaison
  • Élimination des résidus d'oxyde des composants électroniques
  • Élimination des contaminants organiques des substrats en verre
  • Élimination de l'huile des surfaces métalliques
  • Modification du graphène et du nettoyage en poudre
  • Liaison activée en surface PDMS
Assurance qualité et service
Garantie complète d'un an avec assistance technique tout au long. La livraison de l'équipement comprend une documentation technique complète couvrant le fonctionnement, la mise en service et la maintenance. Formation à distance assurée pour les procédures normales d'exploitation, de réparation, de maintenance et d'urgence. Service technique après-vente complet et documentation de garantie fournis à la livraison.